精密沖壓件中的硬質合金長條的比重與水銀比重相近。鎢鈷類硬質合金密度為14.4~15.3，鎢鈷鈦類硬質合金密度為9.7~13.2，可浮于水銀的是鋼件刀，沉入水銀的是鑄鐵刀。

WC理論含碳量為6.128%(原子50%)，當WC含碳量大于理論含碳量，則WC中出現游離碳(WC+C)。游離碳的存在，燒結時使其周圍的WC晶粒長大，致使硬質合金晶粒不均勻。碳化鎢一般要求化合碳高(≥6.07%)，游離碳(≤0.05%)，總碳則決定于硬質合金的生產工藝和使用范圍。

精密沖壓件常情況下，石蠟工藝真空燒結用WC總碳主要決定于燒結前壓塊內的化合氧含量。含一份氧要增加0.75份碳，即WC總碳=6.13%+含氧量%×0.75(假設燒結爐內為中性氣氛，實際上多數真空爐為滲碳氣氛，所用WC總碳小于計算值)。

目前我國WC的總碳含量大致分為三種：精密沖壓件石蠟工藝真空燒結用WC的總碳約為6.18±0.03%(游離碳將增大)。石蠟工藝氫氣燒結用WC的總碳含量為6.13±0.03%。橡膠工藝氫氣燒結用WC總碳=5.90±0.03%。上述工藝有時交叉進行，因此確定WC總碳要根據具體情況。

硬質合金原料已經被廣泛應用于化工研磨工作，如砂磨機里的棒銷，松散盤，轉子，渦輪，動態環及球磨機里的球磨罐及合金球等，因其卓越的物理功用，被廣闊用戶所喜。 不同品種的切削東西材料都有所前進，包括高速東西鋼、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼(PCBN)和聚晶金剛石(PCD)。高速東西鋼(HSS) 是高韌性的刀具材料，能制作成其他材料不能制作的各種雜亂幾何形狀和標準的尖利切削刀具。而高耐磨性的CBN和PCD超硬材料則適用于高速、小進給量加工。介于上述兩種材料之間的是硬質合金、金屬陶瓷和陶瓷刀具材料，這些材料廣泛運用于各種切削速度和進刀量需求的加工工業范疇。